采用最新過載保護系統，確保設備全時安全運行。

智能數字自動追頻超聲波發生器。

抱合式燕尾槽帶鎖緊結構設計，防止彎曲阻力比圓柱防止后仰約7.8倍，下壓回升機械不偏移 。

使用滑軌，焊頭升降順暢穩定 。

帶刻度四點式底調水平設計，校模方便 。

可外接其他輔助工具，如：PLC、光柵、卷料裝置等，同時配備品質監控功能，監控焊接數據上下限。

焊接模式：時間模式、能量模式、功率模式、可根據產品需求使用，確保產品達到最佳的焊接效果。

焊接記錄功能，可存儲設備焊接完成時的頻率、超聲時間、超聲能量、超聲功率等多項參數，便于對膠件焊接情況進行數據化分析及管理。

智能數字自動追頻超聲波發生器。

頻率追蹤范圍更廣，適用焊頭范圍更廣。

功能：可進行塑膠熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除縫合、振落等。

產品案例：碳粉盒、水箱、汽車車燈等焊接面積較大的膠件。

超聲波焊接是最常用的塑料焊接技術，在塑料加工業久享盛譽。由于焊接速度快、低能耗、焊縫質量一致性與再現性好，該技術是包裝、汽車、醫療、電氣、電子、家用器具行業大批量生產應用的首選焊接技術。

超聲波焊接是一種快捷、十凈、可靠性高的裝配工藝，具有以下優點：

1)焊接速度快，效率高。絕大部分超聲波焊接可以在0.1?0.5 s之內完成；

2)成本低。由于效率高，人工成本低，同時省去了大量夾具、粘合劑或者機械緊固件等的使用，因此超聲波焊接是一種非常經濟的塑膠件裝配方式；

3)強度高，超聲波塑料焊接幾乎可以達到塑膠件本體強度的80%以上；

4)合理的塑膠件設計可以使得超聲波焊接達到防水效果；

5)表面質量好，焊點美觀，可以實現無縫焊接；

6)工序簡潔，操作簡單，可以實現自動化焊接；

7)品質穩定，產品質量穩定可靠，適宜大批量生產；

8)超聲波焊接過程清潔、穩定、可靠，而且能量消耗低；